ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແບ່ງອອກເປັນ 8 ຊຸດຫຼັກໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼັກຂອງມັນ, ແຕ່ລະອັນຖືກອອກແບບດ້ວຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບວິສະວະກອນການຈັດຊື້ ແລະ ທີມງານອອກແບບ, ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເກຣດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ກົງກັບອົງປະກອບຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງເຄິ່ງຕົວນຳໄປສູ່ອາວະກາດໂຄງສ້າງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຊຸດໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທັງ 8 ຊຸດ, ຊັ້ນການຄ້າຫຼັກຂອງພວກມັນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ.
ຊຸດ 1000: ອາລູມິນຽມບໍລິສຸດທາງການຄ້າ
ຊຸດ 1000 ປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມທີ່ບໍ່ໄດ້ປະສົມໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຕໍ່າສຸດ 99.0%, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອາລູມິນຽມຄອບຄົວທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ມັນບໍ່ສາມາດຮັກສາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້, ໂດຍອາໄສພຽງແຕ່ການເຮັດວຽກເຢັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງເລັກນ້ອຍ. ຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນປະກອບມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ເກຣດການຄ້າຫຼັກປະກອບມີ 1050, 1060, 1070 ແລະ 1100.
1060 ແລະ 1070 ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບແຖບໄຟຟ້າ, ອົງປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງ ແລະ ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບສູງ, ຍ້ອນຄວາມນຳໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຜົນ. 1100 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຖັງເກັບຮັກສາສານເຄມີ, ຟອຍຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ແຜງຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ເຄື່ອງຄົວ, ຍ້ອນວ່າມັນຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກາງ ແລະ ການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ.
ຊຸດ 2000: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ທອງແດງ (Al-Cu)
ໂລຫະປະສົມ 2000 ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການເສີມແຮງດ້ວຍທອງແດງເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼັກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຈັບຄູ່ກັບແມກນີຊຽມ ແລະ ແມງການີສ.
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງສຸດຂອງພວກມັນສາມາດທຽບເທົ່າກັບເຫຼັກກ້າອ່ອນໆໄດ້, ແຕ່ພວກມັນມາພ້ອມກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ຕ້ອງການການເຄືອບປ້ອງກັນສຳລັບການບໍລິການກາງແຈ້ງໃນໄລຍະຍາວ.
ຊັ້ນຮຽນທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນ 2024, ຕິດຕາມມາດ້ວຍ 2017 ແລະ 2124.
2024-T3 ເປັນລະດັບມາດຕະຖານສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງການບິນອະວະກາດ, ໃຊ້ໃນໜັງປີກເຮືອບິນ, ໂຄງຮ່າງລຳຕົວເຮືອບິນ, ສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນລົງຈອດ ແລະ ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ມັນຍັງເປັນເລື່ອງທຳມະດາໃນອຸປະກອນທາງທະຫານ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ບ່ອນທີ່ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງເປັນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆ.
ຊຸດ 3000: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ແມງການີສ (Al-Mn)
ຊຸດ 3000 ເປັນຜະລິດຕະພັນຄອບຄົວທີ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການເສີມດ້ວຍແມງການີສ ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງປານກາງ, ມີຮູບຮ່າງທີ່ດີເລີດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີ ເມື່ອທຽບກັບອາລູມິນຽມບໍລິສຸດ.
ມັນແມ່ນໜຶ່ງໃນຊັ້ນອາລູມີນຽມທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດອອກມາເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.
ເກຣດຫຼັກປະກອບມີ 3003, 3004 ແລະ 3105.
3003 ເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປສຳລັບການຜະລິດທົ່ວໄປ, ໃຊ້ໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດ HVAC, ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟລົດຍົນ, ຝາຜະໜັງທາງສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ. 3004 ເປັນວັດສະດຸຫຼັກສຳລັບຕົວຖັງເຄື່ອງດື່ມອາລູມີນຽມ, ເພາະມັນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງເລິກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຮອຍບຸບ. 3105 ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບຫຼັງຄາອາຄານທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ ການຄ້າ ແລະ ແຜງຫຸ້ມ.
4000 Series: Aluminum-Silicon (Al-Si) Alloys
ໂລຫະປະສົມ 4000 ໃຊ້ຊິລິໂຄນເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຈຸດລະລາຍ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ.
ເກຣດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸເຕີມເຕັມແທນທີ່ຈະເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານໂຄງສ້າງ.
ເກຣດອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປແມ່ນ 4043 ແລະ 4047.
4043 ເປັນລວດເຊື່ອມອາລູມີນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ 5000 ແລະ 6000. 4047 ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບແຜ່ນຟອຍເຊື່ອມຊິລິໂຄນສູງ ແລະ ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ ເຊັ່ນ: ລູກສູບ, ຊັ້ນໃນກະບອກສູບ ແລະ ຕົວວາວ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ.
ຊຸດ 5000: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ແມກນີຊຽມ (Al-Mg)
ຊຸດ 5000 ແມ່ນອາລູມິນຽມຄອບຄົວທີ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ໄດ້ຮັບການເສີມແຮງດ້ວຍການແຂງຕົວຂອງແມັກນີຊຽມໃນວິທີແກ້ໄຂແຂງ.
ມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມສີດເກືອ.
ເກຣດຫຼັກປະກອບມີ 5052, 5754, 5083 ແລະ 5086.
5052 ເປັນເກຣດທົ່ວໄປລະດັບເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ, ໃຊ້ໃນຕູ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແຜງຕົວລົດຍົນ ແລະ ຖັງຄວາມດັນທົ່ວໄປ.5083, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າໂລຫະປະສົມຊັ້ນທະເລ, ເປັນມາດຕະຖານຄຳສຳລັບໂຄງເຮືອ, ໂຄງສ້າງວິສະວະກຳນອກຝັ່ງ, ຖັງເກັບຮັກສາ LNG ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງສູນຍາກາດເຄິ່ງຕົວນຳ, ຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດພືດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນໄລຍະຍາວ.
ຊຸດ 6000: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ແມກນີຊຽມ-ຊິລິຄອນ (Al-Mg-Si)
6000 ເປັນຊຸດອາລູມີນຽມທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງລວມເອົາຄວາມແຂງແຮງປານກາງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການອະໂນໄດຊິງທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຖືກບີບອັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຍຳ.
ຊັ້ນນຳແມ່ນ 6061, 6063, 6082.
6061-T6 ເປັນຊັ້ນໂຄງສ້າງທີ່ມີມາດຕະຖານທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ໃຊ້ໃນໂຄງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ໂຄງລົດຖີບ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງລົດຍົນ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທົ່ວໄປ. 6063 ເປັນຊັ້ນທີ່ໂດດເດັ່ນສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ການອັດອາລູມີນຽມແບບສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ກອບປ່ອງຢ້ຽມ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ, ມີຜິວໜ້າທີ່ດີເລີດຫຼັງຈາກການອາໂນໄດຊ໌. 6082 ເປັນຊັ້ນໂຄງສ້າງມາດຕະຖານຂອງເອີຣົບສຳລັບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງ.
ຊຸດ 7000: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີ-ແມກນີຊຽມ-ທອງແດງ (Al-Zn-Mg-Cu)
ຊຸດ 7 ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເປັນພິເສດ, ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ — ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຕະຫຼາດ — ໂດຍມີສັງກະສີ ແລະ ແມກນີຊຽມເປັນອົງປະກອບເສີມຄວາມແຂງແຮງຫຼັກ.
ຄວາມແຂງແຮງຂອງພວກມັນສາມາດເກີນເຫຼັກກ້າຄາບອນຫຼາຍຊະນິດ, ແຕ່ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງກວ່າຕໍ່ການແຕກຂອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ ແລະ ຕ້ອງການການເລືອກອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການບໍລິການທີ່ສຳຄັນ.
ຊັ້ນ flagship ແມ່ນ 7075, ໂດຍມີ 7050 ແລະ 7079 ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງລະດັບພຣີມຽມ.
7075-T6 ເປັນຊັ້ນອະວະກາດທີ່ມີຊື່ສຽງ, ໃຊ້ໃນໂຄງໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງເຮືອບິນ, ເສົາປີກ, ສ່ວນປະກອບລູກສອນໄຟ ແລະ ເກາະທະຫານ. ມັນຍັງເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບແມ່ພິມເຄື່ອງຈັກ CNC ລະດັບສູງ, ໂຄງລົດຖີບ, ອຸປະກອນປີນຜາ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນແຂ່ງລົດຍົນປະສິດທິພາບສູງ.
ຊຸດ 8000: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມພິເສດ
ຊຸດ 8000 ກວມເອົາໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທັງໝົດທີ່ບໍ່ຕົກຢູ່ໃນໝວດໝູ່ 1000 ຫາ 7000, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ລີທຽມ, ອາລູມິນຽມ-ກົ່ວ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີທາດເຫຼັກ.
ພວກມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີມູນຄ່າສູງ ແລະ ມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ເກຣດການຄ້າທົ່ວໄປປະກອບມີ 8011, 8079 ແລະ 8090.
8011 ແລະ 8079 ແມ່ນວັດສະດຸຫຼັກສຳລັບແຜ່ນຟອຍຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ຢາ, ພ້ອມທັງແຜ່ນຟອຍເກັບກະແສໄຟຟ້າແບັດເຕີຣີລິທຽມໄອອອນໃນຂະແໜງພະລັງງານໃໝ່ທີ່ມີການເຕີບໂຕໄວ. 8090, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມລິທຽມທີ່ກ້າວໜ້າ, ຖືກນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງການບິນອະວະກາດລຸ້ນຕໍ່ໄປ ເນື່ອງຈາກມີນ້ຳໜັກເບົາຫຼາຍ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນອາລູມິນຽມທຳມະດາ.
ຄູ່ມືການຄັດເລືອກສຳລັບຜູ້ຊື້ອຸດສາຫະກຳ
ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບສາມປັດໄຈຫຼັກຄື: ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ (ລະດັບການກັດກ່ອນ, ລະດັບອຸນຫະພູມ) ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນຕົ້ນ (ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ການປະທັບຕາ). ສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດຫຍິບທີ່ສົມດຸນ, 6061 ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕາມຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການທາງທະເລ ແລະ ການກັດກ່ອນ, 5083 ຍັງຄົງບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ສຳລັບອຸປະກອນການບິນ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງ, 7075 ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ມີມາດົນນານ.
ໃນຖານະຜູ້ສະໜອງແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແຖບ, ທໍ່ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເປັນມືອາຊີບການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC,ພວກເຮົາມີໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຊຸດເຕັມທີ່ຕັ້ງແຕ່ 1000 ຫາ 8000 ໃນສະເປັກມາດຕະຖານ ແລະ ສະເພາະຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ທັງໝົດຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ ASTM ແລະ EN ພ້ອມດ້ວຍການຕິດຕາມວັດສະດຸຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນການເລືອກເກຣດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາເຄິ່ງຕົວນໍາ, ທະເລ, ການບິນອະວະກາດ ແລະ ຍານຍົນ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ເພື່ອຮ້ອງຂໍເອກະສານສະເພາະວັດສະດຸລະອຽດ ແລະ ໃບສະເໜີລາຄາທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-10-2026