ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7000 Series: ທ່ານຮູ້ຈັກປະສິດທິພາບ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງແນວໃດ?

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 7000 ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນດ້ວຍສັງກະສີເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ. ແລະອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ magnesium ແລະທອງແດງໃຫ້ມັນສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ການສະຫນອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7000 ຊຸດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລວມທັງແຜ່ນອາລູມິນຽມ, rod ອະລູມິນຽມ, ທໍ່ອາລູມິນຽມແລະເຄື່ອງຈັກ, ທັງຫມົດສາມາດປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ຕອນນີ້ພວກເຮົາສະໜອງໃຫ້ທ່ານມີການຕີຄວາມໝາຍລະອຽດ ແລະຄົບຖ້ວນຂອງຄຸນລັກສະນະຫຼັກ ແລະຂອບເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງ7000 ຊຸດອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ.

I. ລັກສະນະການປະຕິບັດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 7000 ສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7075 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ປະມານ 560MPa ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດປະມານ 500MPa. ລະດັບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຫນັກ. ຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນມາຈາກຜົນກະທົບ synergistic ຂອງອົງປະກອບຫຼາຍໃນໂລຫະປະສົມ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ສັງກະສີ, ແມກນີຊຽມ, ແລະທອງແດງໃນໄລຍະການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແລະຂະບວນການຜູ້ສູງອາຍຸ, ດັ່ງນັ້ນການເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດ

ເມື່ອມີການໂຫຼດສະຫຼັບຊ້ໍາຊ້ອນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7000 ຊຸດສາມາດຮັກສາການປະຕິບັດໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຍານອະວະກາດທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນສະລັບໃນໄລຍະຍາວ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືລົງຈອດເຮືອບິນແລະ spars ປີກ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງມັນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນລັກສະນະຈຸລະພາກຂອງໂລຫະປະສົມ. ເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະດີ, ພ້ອມກັບໄລຍະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ກະແຈກກະຈາຍ, ສາມາດຂັດຂວາງການເລີ່ມຕົ້ນແລະການຂະຫຍາຍພັນຂອງຮອຍແຕກ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມອາຍຸຂອງວັດສະດຸ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນປານກາງ

ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງ7000 ຊຸດອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມແມ່ນເລັກນ້ອຍຕ່ໍາກວ່າຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 5000 ຊຸດ (ເຊິ່ງໃຊ້ magnesium ເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍແລະມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີ), ຕົກຢູ່ໃນປະເພດປານກາງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ເຊັ່ນ: ສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະນໍ້າເຄັມ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7000 ຊຸດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ເຫມາະສົມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວເຊັ່ນ: anodizing, ສີ, ແລະ electroplating, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຕົນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມສະລັບສັບຊ້ອນຕ່າງໆ.

ເຄື່ອງຈັກແລະການເຊື່ອມໂລຫະ

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 7000 ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນແລະສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫລໍ່, ການຫລອມໂລຫະແລະການມ້ວນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6000 ຊຸດ (ເຊິ່ງໃຊ້ magnesium ແລະຊິລິໂຄນເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍແລະມີປະສິດຕິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ), ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7000 ຊຸດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງແລະຕ້ອງການອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ. ໃນແງ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 7000 ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະຮູຂຸມຂົນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດແລະວັດສະດຸ filler ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ.

II. ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 7000 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປປະກອບມີການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂ, quenching, ແລະການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ.

ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວ

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 7000 ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອລະລາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນໄລຍະການເສີມສ້າງໃນ matrix, ປະກອບເປັນການແກ້ໄຂແຂງເປັນເອກະພາບ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມແລະທົນທານ, ວາງພື້ນຖານສໍາລັບການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸຕໍ່ມາ. ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໄລຍະການເສີມສ້າງໄດ້ຖືກລະລາຍຢ່າງສົມບູນແລະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນການເຜົາໄຫມ້ເກີນ.

ການດັບ

ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈະເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໄລຍະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຈາກການ precipitating, ດັ່ງນັ້ນການຮັກສາສະພາບການແກ້ໄຂແຂງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອັດຕາການເຢັນໃນລະຫວ່າງການ quenching ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມ. ອັດຕາຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນໂລຫະປະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່ານໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກ; ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ໄລຍະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ precipitate ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ.

ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ quenched ແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານະ metastable ໄດ້. ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ (ແບ່ງອອກເປັນ aging ທໍາມະຊາດແລະການ aging ປອມ), ມັນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອະຕອມ solute supersaturated ໃນການແກ້ໄຂແຂງທີ່ຈະ precipitate ຄ່ອຍໆແລະປະກອບເປັນໄລຍະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກະແຈກກະຈາຍ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ. ການແກ່ອາຍຸຕາມທໍາມະຊາດເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຜູ້ສູງອາຍຸແມ່ນຊ້າ, ມັນສາມາດບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີກວ່າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການແກ່ອາຍຸທຽມແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວຂອງຜູ້ສູງອາຍຸໄວສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມ.

III. ຊັ້ນຮຽນແລະພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ

7075 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7075 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຊັ້ນຮຽນທີທໍາອິດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຄອບຄົວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 7000. ຂໍຂອບໃຈກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງເຮືອບິນ, ເຊັ່ນ: ປີກປີກ, ກອບ fuselage, ແລະ landing gears. ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7075 ມີປະຫວັດສາດອັນຍາວນານແລະໄດ້ປະກອບສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການພັດທະນານ້ໍາຫນັກເບົາແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງເຮືອບິນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄດ້7075 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນກິລາລະດັບສູງ, ເຊັ່ນ: ກອບລົດຖີບແລະສະໂມສອນກ໊ອຟ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ທີ່ມັກກິລາສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ.

7050 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7050 ມີການອອກແບບອົງປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດ. Zirconium (Zr) ຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນ chromium (Cr) ເພື່ອປັບປຸງເມັດພືດ, ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະລິມານທອງແດງ (Cu) ແລະປັບອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນຂອງສັງກະສີ (Zn) ກັບ magnesium (Mg). ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ corrosion ຄວາມກົດດັນທີ່ດີ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ. ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ 7050 ໄດ້ຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນກັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງເຮືອບິນສູ້ຮົບ F/A – 18 ແລະເຮືອບິນໂບອິງ 777, ເຊັ່ນ: ປີກປີກແລະກອບຂອງ fuselage. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7050 ຄ່ອຍໆຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ, ແລະຂະ ແໜງ ການອື່ນໆເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງທົນກັບການໂຫຼດໃຫຍ່ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສັບສົນ.

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ການປ້ອງກັນຊາດແລະການທະຫານ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນຊັ້ນສູງ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7000 ຊຸດ. ໃນອະນາຄົດ, ການພັດທະນາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7000 ຊຸດຈະກ້າວໄປສູ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີກວ່າ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີເລີດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ການປັບປຸງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະເຕັກໂນໂລຢີການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະການພັດທະນາເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດໃຫມ່, ການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 7000 ຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີລະດັບສູງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ສະຫນອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊັ້ນນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງແຜ່ນອາລູມິນຽມ 7000 ຊຸດ, ແຖບ, ແລະທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງກຶງ CNC, ແລະເຄື່ອງໂມ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການຂະບວນການເຕັມຮູບແບບຕັ້ງແຕ່ການສະຫນອງວັດສະດຸຈົນເຖິງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຈັດສົ່ງໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ​ດຽວ​ນີ້​ເພື່ອ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ປັບ​ແຕ່ງ​ສໍາ​ລັບ 7000 ຊຸດ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​!